電(dian)伴熱帶(dai)在(zai)化工液體管(guan)線中的(de)應用
液體化工產品的生產、儲存、運輸過程中，一般使用傳統保溫方式——蒸汽伴熱。但蒸汽溫度要遠高于物料所需保持的溫度范圍，調溫不當，便會造成局部物料過熱。并且蒸汽伴熱存在著使用成本高、維護難等缺點。中國石化齊魯分公司儲運廠從2004年開始采用電伴熱替代(dai)傳統的蒸汽伴熱，電伴熱具(ju)有(you)熱效率高、節約能(neng)源、設計簡單(dan)、施工安裝方(fang)便、無污染、使(shi)用(yong)壽(shou)命長、能(neng)實(shi)現遙控和(he)自(zi)動控制等優點，是取代(dai)蒸汽伴熱的技術(shu)方(fang)向。
1電(dian)伴熱帶的工作原理(li)
電伴熱是用電熱來補償被伴熱體（容器、管道等）在生產過程中的熱量損失，以維持 合適的介質的溫度，其溫度高低以介質流動阻力 小、生產效率 高、耗電 少和綜合費用 低為日的，以 佳傳熱分布及低功耗為原則。它的發熱形式是沿長度方向或大面積均勻放熱、溫度梯度小、溫度穩定。電伴熱帶根據發熱原理不同可分為恒功率電伴熱帶及自限溫電伴熱帶。
1.1恒功率(lv)并(bing)聯電伴熱帶(dai)
; 恒功(gong)率并(bing)聯電熱(re)帶的電源母線(xian)為(wei)平(ping)行絕緣銅線(xian)，在內絕緣層上纏繞電熱(re)絲，并(bing)將電熱(re)絲每隔一定(ding)距離即(ji)”發熱(re)節長”與母線(xian)連(lian)接(jie)，形成(cheng)連(lian)續并(bing)聯電阻，母線(xian)通電后，各并(bing)聯電阻發熱(re)，因而(er)形成(cheng)一條連(lian)續的加熱(re)帶，
1.2恒功率串聯電伴熱帶
由3根具有相同(tong)截面積、一(yi)(yi)(yi)定(ding)長(chang)度的(de)平行(xing)絕緣銅絞線(xian)(xian)為電(dian)源(yuan)母(mu)線(xian)(xian)和發熱(re)芯線(xian)(xian)，將其一(yi)(yi)(yi)端(duan)可靠短接，另一(yi)(yi)(yi)端(duan)接上(shang)電(dian)源(yuan)，就形(xing)(xing)成(cheng)了一(yi)(yi)(yi)個星形(xing)(xing)負載(zai)，根據(ju)焦(jiao)耳一(yi)(yi)(yi)楞次定(ding)律電(dian)能(neng)轉化為熱(re)能(neng)，星形(xing)(xing)負載(zai)不斷放出熱(re)量，形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)(yi)(yi)條(tiao)連續的(de)、發熱(re)均勻的(de)電(dian)伴(ban)熱(re)帶。根據(ju)實際情況(kuang)需(xu)要，電(dian)伴(ban)熱(re)帶的(de)三(san)相可以(yi)各自分開（分體式），也(ye)可以(yi)整(zheng)合一(yi)(yi)(yi)體。
1.3自限(xian)溫電伴熱帶
自限溫電伴熱帶（自(zi)限式）以一種導(dao)電高分(fen)子材料(liao)做(zuo)發熱體和兩根平行的(de)導(dao)電芯線及絕緣(yuan)護套組成。它通電發熱，能自(zi)動調(diao)整功率(lv)，控(kong)制(zhi)(zhi)自(zi)身各點溫(wen)度(du)并保持(chi)恒溫(wen)。與(yu)并聯式單相(xiang)、雙相(xiang)電伴(ban)熱帶相(xiang)比，自(zi)限溫(wen)電伴(ban)熱帶能自(zi)動限制(zhi)(zhi)加熱時的(de)溫(wen)度(du)，且能隨被加熱體系的(de)溫(wen)度(du)變化自(zi)動調(diao)節(jie)輸(shu)出功率(lv)。
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